В Кировской области находится единственное предприятие в России ООО «КИРОВПЕЙПЕР», которое занимается производством тонких специальных технических видов бумаг (10-40 г/м²) из 100% целлюлозы.
Мы отправляемся в поселок Мурыгино Кировской области на предприятие по производству бумажной продукции из целлюлозы и макулатуры ООО «КИРОВПЕЙПЕР». Чем же интересно это предприятие с давними традициями, какой спектр продукции производит? С этими вопросами портал UpackUnion обратился к Сергею Антонову, генеральному директору ООО «КИРОВПЕЙПЕР».
– Сергей Николаевич, ваше предприятие – единственный производитель в России, кто делает конденсаторную бумагу по ГОСТу 1908-88. За счет чего удается соответствовать требованиям этого стандарта?
– Конденсаторная бумага является одним из важнейших диэлектриков, применяемых в электрических конденсаторах. Конденсатор представляет собой систему из двух или более проводников, разделенных диэлектриком, и предназначен для использования его электрической емкости.
Надежность, срок службы и рабочие свойства конденсатора определяются прежде всего свойствами диэлектрика. Бумага является распространенным электротехническим конденсаторным материалом. Требованиям ГОСТа 1908-88 удается соответствовать за счет уникального оборудования, а также коллектива, сохранившего и передающего свои знания и опыт. Нельзя также сбрасывать со счетов качественное входное сырье, которое мы получаем с целлюлозного завода РК-Гранд из города Питкяранта.
Важно
Существуют следующие виды конденсаторной бумаги (согласно ГОСТ 1908-88):
КОН – конденсаторная бумага (для изготовления малогабаритных электрических конденсаторов промышленной и бытовой техники);
МКОН – конденсаторная бумага с малыми диэлектрическими потерями, высокими значениями химической чистоты и электрической прочности.
– Многослойная кабельная бумага – также уникальная продукция на российском рынке. В чем особенность данного продукта, расскажите о ее применении?
– Бумага кабельная применяется для изоляции силовых кабелей с напряжением до 35 кВт включительно, для изоляции телефонных кабелей и обмоточных проводов, для изготовления различных электроизоляционных изделий. ООО «КИРОВПЕЙПЕР» – единственный производитель кабельной бумаги в России по ГОСТ 23436-83. Единственная в России трехсеточная бумагоделательная машина позволяет нам производить уникальную в своем роде продукцию.
– Таким образом, у вас нет конкурентов?
– В настоящее время ООО «КИРОВПЕЙПЕР» остается единственным производителем конденсаторной бумаги в России. Кабельную бумагу по ГОСТ также производит только наше предприятие. Но это не означает, что отсутствие конкурентов упрощает нашу работу. Наоборот, это подстегивает нас наращивать объемы, модернизировать мощности и внедрять новые технологии.
Справка UU
Объем производства в 2022 году составил 61 695 тонн, в том числе 61 060 тонн макулатурной продукции. От общего производства бумаги и картона в 2022-2023 гг. объем выпуска спецбумаг составляет 1%. Рост производства спецбумаг приносит значительную прибыль за счет высокой маржинальности (2021 год выпуск спецбумаг составил 236 тонн, за 2022 год – 635 тонн).
– Качество продукции зависит от качества сырья. Какую целлюлозу вы используете? Кто ваши поставщики?
– Для производства спецбумаг используется беленая и небеленая хвойная сульфатная целлюлоза, а также белёная лиственная сульфатная целлюлоза. Мы плотно сотрудничаем с ООО «РК-Гранд» – одним из крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности в Республике Карелия. На рынке производителей небеленой целлюлозы завод занимает одно из ведущих мест, на его долю приходится до 30% от объема производимой целлюлозы в Российской Федерации и до 3% от уровня мировых производителей.
ООО «РК-Гранд» полностью закрывает потребности в ООО «КИРОВПЕЙПЕР» в небеленой сульфатной целлюлозе.
– Кроме спецбумаги, какие виды продукции вы еще выпускаете?
– На этот вопрос можно очень долго отвечать. Я лишь перечислю основные виды. Итак, это электроизоляционная намоточная бумага для производства электроизоляционных изделий, применяемых в трансформаторах и электроаппаратах всех классов напряжений при рабочей температуре от 120˚С. Затем, трансформаторная высоковольтная уплотненная бумага для изоляции обмоточных проводов, применяемых в трансформаторах и реакторах с масляным заполнением. Бумага 
телефонная для изоляции жил телефонных кабелей и обмоточных проводов. Жиронепроницаемая бумага, которая используется для упаковывания, изготовления бумажной упаковки пищевых продуктов, а также применяется в качестве основы для каширования алюминиевой фольгой при производстве многослойных материалов. Для пищевой промышленности мы производим парафинированную бумагу для упаковки пищевых и непищевых продуктов с влажностью не более 15%. Для гетинакса электротехнического назначения мы выпускаем пропиточные, патронные бумаги. Вся продукция поставляет в регионы России.
– Расскажите о производственных мощностях линий БДМ и КДМ. И планируете ли вы наращивать производство бумаги и картона?
– Ежемесячный выпуск продукции составляет 5,5-6 тысяч тонн. За счет модернизации приводов на двух БДМ в 2023 году ожидается повышение производительности на 10-15% в сравнении с 2022 годом.
– Что такое ХАРДЛАЙНЕР? Расскажите об особенностях его производства.
– Хардлайнер предназначен для изготовления потребительской тары без нанесения печати, для упаковки мебели и товаров народного потребления, в том числе пищевых продуктов с влажностью не более 15%. В зависимости от толщины картон изготавливается следующих марок: ТК-0,40, ТК-0,50, ТК-0,55, ТК-0,60 и ТК 0,65, что соответствует массе бумаги площадью 1 м2 от 250 до 380 грамм.
Особенности производства хардлайнера состоят в линии по переработке бумаги и картона: 3 обезвоживающих пресса, 1 гладкий пресс и 40 сушильных цилиндров.
– А теперь о новостях, в 2021 году вы приобрели производственную площадку по выпуску гофропродукции и бумажных пакетов. Какие планы и амбиции по этому проекту?
– В 2021 году ООО «КИРОВПЕЙПЕР» приобрело производственную площадку в Московской области по выпуску гофропродукции с целью получения конечного продукта из нашего флютинга и лайнера. На этой же производственной площадке мы запустили новую линию по изготовлению пакетов.
– С августа 2017 года у предприятия начинается период возрождения и интенсивной модернизации. Какие проекты по модернизации за эти пять с половиной лет удалось реализовать?
– В период с 2017 по 2022 гг. были реализованы следующие проекты: газификация производственной котельной, капитальный ремонт котлоагрегатов, восстановление и пуск БДМ, модернизация привода трехсеточной БДМ, организация участка по переработке макулатурных полимерных отходов с выпуском полимерпесчаных изделий, модернизация пароконденсатной системы БДМ, автоматизация автомобильных весов, капитальный ремонт, модернизация и пуск в работу ТГУ, восстановление и ремонт вентиляционных систем, модернизация приборного парка ОТК, замена установок компенсации реактивной мощности (УКРМ), выделение отдельного технологического потока на БДМ для
производства крафт бумаги, восстановление и модернизация ПРС, установка насосов высокого давления на спрыски сеточной и прессовой частей БДМ, приобретение прибора для определения влажности бумажного полотна и веса 1 м2 бумаги, выход на оптовый рынок электроэнергии за счет создания АИИС КУЭ ОРЭМ, внедрение автоматической производственной программы «ОптиСофт», установка двух напорных ящиков, автоматизация учета готовой продукции и внедрение штрихкодирования, модернизация макулатурного потока: установка тонкой очистки, фракционирования, восстановление флотационной ловушки ФЛ-500, модернизация суперкаландра СК-2, увлажнительного станка, ПРС, ремонт зданий и сооружений.
– Сейчас вы ведете реконструкцию линии массоподготовки. Расскажите о проекте, на какой он стадии?
– В настоящий момент происходит этап пусконаладочных работ, соответственно, совсем скоро начнется переход производства на новую линию массоподготовки. На первую половину 2023 года запланировано провести 2 этап модернизации линии по переработке макулатуры с увеличением объема производительности по массе до 400 тонн в сутки с тонким сортированием от посторонних включений и фракционированием. Отличительной чертой пуска новой линии можно назвать повышение качества продукции за счет более высокой очистки, в частности, на разделение потоков по длине волокна, в котором процесс размола проходят только длинные волокна.
Справка UU
Основным вторичным сырьем для ООО «КИРОВПЕЙПЕР» является макулатура. За 2022 год было переработано 67582 тонн макулатуры. В 2023 году планируется достичь показателя в 77958 тонн макулатуры. Весь скотч и пленка, попадающие на предприятие вместе с макулатурой, извлекаются из гидроразбивателя и перерабатываются, тем самым, осуществляется полный рециклинг производства без нанесения вреда окружающей среде. Из побочного сырья на специальном оборудовании производится полимер-песчаная тротуарная плитка.
– Поговорим о ваших планах на 2023 год. Какие будут нововведения, какой прирост запланирован?
– Кроме второго этапа модернизации линии по переработке макулатуры, на 2023 год также запланирована модернизация приводов на двух БДМ. Таким образом, произойдет увеличение скорости на 15% или до 150 метров в минуту.
На момент прихода нашей организации, на фабрике находились в рабочем состоянии всего 3 БДМ, а когда-то их было 14. Предыдущие собственники за 10 лет умудрились превратить фабрику в руины. Шесть БДМ были полностью демонтированы, оставшиеся машины служили “донорами” для 3 работающих БДМ.
За 5 лет нам удалось восстановить еще 2 машины, сейчас работают 5 БДМ. После завершения всех запланированных работ качество нашей продукции улучшиться на 20-30%. А в марте 2023 планируется разработка нового ТУ. Наш ОТК оснащен новейшим оборудованием, определяющий высокий контроль качества продукции. Мы приобрели прибор для определения сжатия на коротком расстоянии (SCT), данный показатель в современном мире ЦБП является одним из основных.
Только цифры
495 рабочих мест на предприятии ООО «КИРОВПЕЙПЕР»
– Сфера ЦБП очень узко специализирована, и учебных заведений не хватает. С чего начиналась ваша карьера, и как сегодня вы проводите кадровую политику на предприятии?
– Я начал трудовую деятельность после окончания учебного заведения слесарем 5 разряда на заводе Питкарянта, где отработал 15 лет. Наша кадровая политика состоит в том, что максимально стараемся сохранить доверие наших сотрудников. Благодаря нашим взаимоотношениям, нам удается избегать дефицита кадров. Для привлечения новых сотрудников, мы работаем со школами, преподаем уроки экологии и привлекаем на практику студентов из колледжей.
Узнать подробнее о деятельности ООО «КИРОВПЕЙПЕР» вы можете на их сайте kirovpaper.com.