Павлово-Посадский ГофроКомбинат – одна из десяти крупнейших компаний России по производству гофрокартона, гофротары и гофроупаковки. В среднем предприятие выпускает 27 млн кв. м гофропродукции в месяц. О том, как удается достигать высоких результатов, UpackUnion рассказал руководитель коммерческого отдела предприятия Юрий Романов.
– Юрий Владимирович, здравствуйте, Павлово-Посадский Гофрокомбинат – это вертикально интегрированный производитель. Расскажите подробнее о производственных мощностях завода и его технической оснащенности?
– Действительно, Павлово-Посадский Гофрокомбинат является вертикально-интегрированной компанией с собственным производством бумаги, картона и гофрокартона. Основным сырьем служит макулатура, которую на комбинате перерабатывают в ролевую продукцию (бумагу и картон).Уже из этой продукции производится гофрокартон, а далее -гофрокороба. Естественно, после того как клиент использовал упаковочную тару, она снова попадает на комбинат и заново проходит цикл производства.
–Какими линиями сейчас оснащен Павлово-Посадский Гофрокомбинат?
– Бумагоделательной машиной, которая производит 9-10 тыс. тонн продукции в месяц. Работают два гофроагрегата китайского и американского производства. Сейчас идет монтаж и начинаются пусконаладочные работы гофроагрегата №3 (тоже китайского производства). Что касается гофротары, то делаем четырехклапанные гофроящики любых размеров. Есть изделия сложной высечки, для этого установлены плосковысекательная машина и ротационная. Сейчас монтируется еще одна плосковысекательная машина, которая позволит увеличить выпуск такой продукции. Также установленное на комбинате оборудование позволяет наносить печать до четырех цветов (различные перфорации, окошки, вырубки).
– Вы как вертикально-интегрированный производитель полностью обеспечиваете сырьем свое гофропроизводство или закупаете сырье других производителей?
– На 100% обеспечиваем себя макулатурным картоном, а целлюлозное сырье закупаем.
– Целлюлозное сырье для пищевой отрасли?
– Да, потому что целлюлозный картон покупают те клиенты, которые производят продукцию с высоким содержанием влаги. Целлюлоза хорошо выдерживает такие физико-химические нагрузки.
– По данным аналитиков Комбинат в 2022 году стал седьмым по объему производства гофрокартона. Как компания собирается прирасти по объемам в дальнейшем?
– Относительно 2022 года мы планируем прирасти на 15-20%. Если в прошлом году мы произвели порядка 300 млн кв.м, то в 2023 году эта цифра увеличится на 30-50 млн кв.м.
– Павлово-Посадский гофрокомбинат планирует запуск нового гофроагрегата, расскажите подробнее, какой формат у нового оборудования?
— Это гофроагрегат компании JSMashine, которую комбинат представил на выставке RosUpack 2023. С этой компанией работаем давно. Собственно, с началом работы с ней у нас и стартовало собственное гофропроизводство. Сегодня эта компания является основным поставщиком оборудования на Комбинат. Новый гофроагрегат имеет следующие характеристики: формат 2.500, ориентировочная производительность в месяц 15 млн кв.м. Мы уверены в качестве продукции, выпускаемом на данном оборудовании, поэтому с позитивом ждем, когда он заработает на полную мощность.
Справка UU
J.S.Machine – это международное многопрофильное производственное предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством, продажами и сервисом. Сфера деятельности компании расширена от области производства упаковочного оборудования до нестандартной автоматизации, новой энергетики и других областей производства оборудования. Сегодня J.S.Machine – это экосистема производства интеллектуального оборудования для легкого машиностроения.
– Также в этом году на Комбинате модернизирована автоматическая транспортировка продукции. Какие преимущества она дает Комбинату?
— Это не только складская логистика, это еще и производственная логистика. Все процессы в компании стараемся автоматизировать для того, чтобы сотрудникам удобно было работать, чтобы быстрее проходили заказы, что является основной ценностью для наших клиентов. Они хотят получать продукцию в срок, вплоть до часа отгрузки, чтобы оперативно ее забрать.
– Какие еще инновационные решения планируете внедрить на производстве?
– В основном инновационные решения связаны с оптимизацией цепочки прохождения заказов. Самое ценное для клиентов – выпуск продукции в срок от трех до пяти дней, к чему мы всегда стремимся. Все оптимизационные решения – все для клиента. В этом году на сайте Гофрокомбината появился личный кабинет, где клиент может получить всю необходимую ему информацию – узнать о заказе, номенклатуре, документах по отгрузке.
– Комбинат уверенно входит в топ-10 гофропроизводителей, среди которых крупные вертикально-интегрированные предприятия. Конкуренция становится все жестче, особенно в условиях профицита тарных картонов. В чем ваше конкурентное преимущество или уникальность как производителя гофрокартона?
– Мы стараемся быть ближе к клиентам, оперативно давать обратную связь. Удовлетворить все потребности клиента, быть открытыми, чтобы создать комфортные условия для него.
– Какие упаковочные решения (продукты) от вашего Комбината пользуются наибольшим спросом?
– Как такового шаблонного решения нет – работаем под каждого клиента; изучаем процесс упаковки на производстве, у всех разные упаковочные линии, разный производственный цикл, разные условия эксплуатации коробов. Специалисты комбината, условно говоря, на начальном этапе спроектируют один шаг перфорации, но алгоритм может измениться после встречи с клиентом. В первую очередь, изучаем процесс упаковки у клиента, только потом предлагаем какие-то конструкции и интересные решения. Например, оптимизацию размеров, чтобы клиент не покупал лишний картон.
– Расскажите о географии продаж. Планируете развивать экспорт и расширять географию присутствия компании?
– В принципе, как и у всех в отрасли, это радиус в 250 км относительно географического положения Гофрокомбината. Но также достаточно много продаем в страны СНГ, есть покупатели из южных и северных регионов. Но это не так масштабно, потому что логистика является существенной составляющей цены.
– С какими сложностями Комбинат столкнулся в 2022 году? И какие решения удалось найти?
– Некоторые компании покинули российский рынок. Павлово-Посадскому Гофрокомбинату пришлось искать новых клиентов, чтобы компенсировать потерю объемов производства. С точки зрения поставки оборудования и запчастей, да, компания работает без сбоев. Немного эти процессы затягиваются, что, наверное, у всех происходит – сроки поставок увеличились. В целом, складские запасы запчастей в порядке. Проблем нет.
– Что, на Ваш взгляд, ожидает рынок гофрокартона в ближайшее время?
– Сейчас есть на рынке и оборудование, и запчасти. Можно спокойно развивать производство, вводить новые линии. Многие российские компании пытаются заместить ушедших производителей, вводят новые продукты и номенклатуру. Я с большим позитивом смотрю на объемы российских производителей.
– Какие впечатления от организации выставки RosUpack 2023?
– Скажу так, за последние пять лет – это одна из самых посещаемых выставок. Павлово-Посадский Гофрокомбинат участвует в выставке более 15 лет, есть, с чем сравнить. RosUpackв 2023 году очень нравится атмосферой.
– И в заключении нашей беседы: охарактеризуйте компанию одним словом. Сейчас Павлово-Посадский Гофрокомбинат – это…?
– Одним словом сложно охарактеризовать. Хочется комфортного сотрудничества с клиентом, именно, дарить комфорт в сотрудничестве с компанией.