В рамках пленарной сессии «Картон и гофрокартон: сырье, производство, применение», которая состоялась на полях форума «Индустрия упаковки 2025. Векторы развития» выставки RosUpack 2025, руководитель компании «Объединенные бумажные фабрики» Дмитрий Дулькин выступил с докладом «Дефицит качественной макулатуры: новые стратегии и поиск баланса между качеством и доступностью», в котором обозначил ключевые вызовы и возможные пути трансформации отрасли.
Макулатура. Баланс между качеством и доступностью
По словам эксперта, потенциальный объем макулатуры, которую можно вовлечь во вторичный оборот, при грамотной реализации механизма РОП составляет порядка 10 млн. тонн в год дополнительно. В настоящий момент заготавливается 4,5 млн тонн макулатуры в год.
Спикер обратил внимание на то, что объемы гофропроизводства в России стремительно растут и сегодня приближаются к значению в 10 млрд кв.м гофрокартона в год, что опережает прогнозные значения. Достижение такого показателя, по данным отраслевых аналитиков, ожидалось только к 2029 году.
Так, для производства текущих объемов гофры требуется 3,3 млн тонн макулатуры, что составляет более 70% от всего перерабатываемого в России вторичного бумажного сырья.
Гофроупаковка сегодня выступает основным драйвером переработки. Если конкретизировать, свыше 90% использования макулатуры приходится на гофротару, коробочный картон и бугорчатую тару-пульперкартон. Из этого списка стоит в отдельный сегмент выделить гофроупаковку, производство которой является наиболее макулатуроёмким.
«Если мы хотим к 4,5 млн тонн заготовляемой макулатуры в настоящее время в результате внедрения РОП добавить еще 10 млн тонн, то мы должны развивать рынок гофры», — обратил внимание спикер, подчеркивая, что объем переработки макулатуры и развитие рынка гофры должны быть сбалансированы.
Необходимо менять парадигму
Дмитрий Дулькин подробнее остановился на стратегиях переработчиков и производителей на примере опыта других стран. Он отметил две парадигмы развития гофрорынка с точки зрения переработки вторичного сырья: американскую и европейскую (итальянскую).
Так, в Америке сохраняют долю первичного сырья в композиции производства гофротары на уровне 50%. «Америка работает с хорошим сырьем. Это, в свою очередь, позволяет снижать массу гофротары и увеличивать ее физико-механические показатели» — пояснил эксперт. Тогда как низкосортная макулатура изначально экспортировалась в Китай, а затем и в другие страны Азии. При этом, по словам спикера, Китай не остался в проигрыше: «На основе этой дешевой макулатуры здесь за 20 лет построили великолепную бумажную промышленность в плане производства упаковочных видов бумаг», — подчеркнул эксперт.
В продолжение темы спикер рассказал, что для Европы, в частности Италии, характерен другой подход, который предусматривает максимально возможное вовлечение локального сырья, включая низкие сорта. Как результат, сырье для гофроупаковки получается значительно тяжелее: средний вес флютинга составляет 195 г/м2 и выше.
Российский путь: мнение эксперта
Дмитрий Дулькин отметил, что для России единственным путем к достижению цели в переработке 15 млн тонн макулатуры является переход от идеологии снижения массы к «итальянской» модели через внедрение экономических стимулов. Таким стимулом может стать пересмотр в сторону кратного увеличения тарифов за утилизацию качественного сырья, чтобы стимулировать производителя работать с низкосортной макулатурой.
«В нынешней парадигме рынку будет не интересно работать с низкосортной макулатурой. Того, что сегодня собирается в виде качественной макулатуры, достаточно для обеспечения производства текущих объемов гофры, а остальные объемы будут просто не нужны», — подчеркнул спикер.
«Если мы хотим увеличить переработку макулатуры с 4,5 до 15 млн тонн, нам необходимо сменить парадигму. Без кратного роста тарифов за утилизацию качественного сырья и инвестиций в переработку низкосортного сырья РОП останется фикцией», — отметил руководитель Компании ОБФ Дмитрий Дулькин.
В завершении доклада Дмитрий Александрович обратил внимание на то, что в результате «утяжеления» МТК рост производства гофры относительно роста производства ролевого сырья будет не таким значительным.
«При этом рост потребления низкосортной макулатуры и рост массоёмкости будет подразумевать рост потребления макулатуры фактически без увеличения производства количества метров квадратных гофры», — заключил спикер.
Но для реализации данной парадигмы необходимы модернизация производственных мощностей и новая технология переработки, которые потребуют серьезных инвестиций.
С точки зрения технологий, по мнению эксперта, необходимо внедрять многосеточное формование с «запечатыванием» низкосортного волокна во внутренние слои, поверхностную обработку крахмалом и совершенно новый метод, который позволит перерабатывать макулатуру с сортировочных участков («свалочную»). Апробация этой технологии сейчас ведется на «Сухонском картонно-бумажном комбинате». Уже к октябрю текущего года компания ОБФ планирует получить новый вид МТК, анонсировал в завершении своего доклада Дмитрий Анатольевич.
Ожидается, что результаты этого пилотного проекта могут лечь в основу обновления ГОСТа с выделением нового вида сырья.
UpackUnion выступил генеральным информационным партнером сектора ЦБП 29-ой международной выставки RosUpack 2025.
Подробнее о докладах спикеров и актуальных событиях выставки читайте на UpackUnion.