«КАМА» — российский производитель легкомелованной бумаги (LWC) и мелованного коробочного картона (FBB). Предприятие с большой историей. Первую советскую БДМ запустили на краснокамском комбинате в 1936 году. С годами «Кама» проходила разные этапы модернизации, осваивала выпуск новых продуктов. Последние несколько лет здесь производят уникальную продукцию из осины, применяя наилучшие доступные технологии (НДТ) и самое современное оборудование.
Генеральный директор «КАМЫ» Владимир Дружков в интервью UpackUnion рассказал об особенностях и сложностях производства, стратегии развития компании, а также поделился личными лайфхаками, как успешно вести бизнес.
UpackUnion: Владимир Николаевич, расскажите, пожалуйста, в чем особенность производства мелованного картона и бумаги? Почему другие предприятия не берутся его делать?
-Чтобы производить мелованный картон (FBB), нужны инвестиции. Второе, это очень большая техническая работа с клиентами. Третье, это, соответственно, большой интервал времени по выходу на качество и квалификацию у клиентов. По этой причине, наверное, никто не решался заходить в этот проект. Тема мелования требует определенного опыта и компетенций. Знания, которые были наработаны в течение десяти лет при изготовлении мелованной бумаги, применили затем в производстве картона. Строительство картонной фабрики завершили в 2021 году. На этапе пусконаладки европейский поставщик оборудования покинул нашу площадку, и мы остались одни со своими знаниями и опытом. На «КАМЕ» запущена современная по европейским стандартам КДМ №9. Мокрая, сеточная и прессовая части машины выполнены из нержавеющей стали специально под FBB – это высококачественный мелованный картон. Для КДМ №9 построен вспомогательный цех, где готовят беленую химико-термомеханическую массу. Она изготавливается из осины. Используем отбелку волокна с помощью пара и перекиси водорода, без вредного воздействия на окружающую среду. Мелованный картон необходим для изготовления качественной упаковки для многих секторов промышленности. Текущая линейка охватывает основные сегменты упаковки: для пищевой промышленности, фармацевтики, косметики, фастфуда, табачной продукции, канцелярских товаров, бытовой химии, кашировки.
UpackUnion: Для производства продукции на ЦБК используют Наилучшие доступные технологи переработки осины. Почему было принято решение использовать именно этот вид древесины?
-Проект картонной фабрики предполагал использование 70% осины и 30% березы. Но при производстве картона мы столкнулись со сложностями в переработке березы. Из-за этого возникала высокая сорность картона. Поэтому было принято решение работать на 100% на осине. Это не повлияло на качество картона и позволило снизить сорность в разы. Мы имеем свои лесосеки, соответственно, проблем с сырьем не испытываем. В отличие от хвойных пород осина считается невостребованным видом древесины. Сложностей в ее переработке нет.
UpackUnion: Одна из самых распространённых проблем с картоном – его пылимость и сорность. Расскажите, пожалуйста, как вы с этим боретесь?
-Используем сухую окорку. Также, за счет того, что на производстве стали использовать осину, сорность удалось снизить почти в четыре раза – с 300 единиц до 80. Было приобретено новое оборудование для заточки ножей, которое используется на продольно-резательных станках, листорезах. Дополнительно планируем в июле запустить приборы контроля IGT. Таким образом, на выходе сможем определять, насколько пылит картон. Это с точки зрения не торцевого пыления, а именно присутствия пыли на рабочей поверхности картона. Прибор IGT – это лабораторная имитация печати на картоне. На предприятии также установлены хорошие очистные сооружения по подготовке воды. И, конечно же, мы запустили локальные очистные сооружения.
UpackUnion: Какая работа по улучшению технологии и качества мелованного картона была проведена предприятием?
-Рецептура меловальной пасты была улучшена, подобраны и утверждены компоненты мелования (латекс, мел, каолин, крахмал, добавки для реологии). Белизна продукции у нас выросла до 95% (ранее – 91%). Глянец достигает 45% (ранее – 32%). Удалось стабилизировать толщину, устранены продольные колебания веса и толщины. Качеством нашего картона клиенты довольны, это самое главное. Кроме того, прибор IGT позволит нам протестировать печать на картоне у себя на производстве, до отправки клиентам.
UpackUnion: Расскажите об экологической повестке компании «КАМА».
-«КАМА» производит продукцию, которую ранее никто не выпускал. Все компоненты, которые используются в производстве высококачественных видов нашей продукции, имеют сертификаты по безопасности применения в пищевой промышленности. Мы используем бесхлорную технологию отбелки, по анализам наш продукт не содержит посторонних примесей и полностью соответствует требованиям стандартов для пищевой промышленности. Два года назад (в апреле 2022 года) компания «КАМА» одной из первых в отрасли получила комплексное экологическое разрешение (КЭР) – это документ новой системы нормирования, построенной на принципах использования Наилучших доступных технологий. Поскольку наилучшие, значит, и экологичные технологии заложены в основу построения всей производственной цепочки «КАМЫ». КЭР имеет особый статус, в его выдаче участвует коллегия государственных органов: Минприроды РФ, Минпромторг РФ, Роспотребнадзор, Росприроднадзор и др. Получение такого документа имеет важное значение для компании и клиентов.
UpackUnion: Владимир Николаевич, поговорим о развитии компании «КАМА». Какой стратегии вы придерживаетесь? Как она коррелируется с текущими трендами в отрасли?
–Мы подготовили «карту развития» на десять лет – до 2034 года, где ориентируемся на так называемые «низко висящие яблоки». И при этом не забываем об инфраструктуре, экологии и безопасности. Мы нацелены на производство наших типовых продуктов, например, картонов Strong, работаем над улучшением качества существующей премиальной продукции. Планируем наращивать объемы по выпуску специализированных картонов Tobacco и Pharma. Также рассматриваем перспективы выпуска картона LPB для упаковки жидких пищевых продуктов, картона FSB для производства стаканчиков и картона для упаковки замороженных продуктов.
UpackUnion: А теперь немного о Вас лично. Вы – руководитель с богатым управленческим опытом. Как Вы пришли в отрасль?
–На самом деле, у меня не было мечты стать работником бумажной отрасли. Моя мечта в детстве была стать моряком, и я им был какое-то время. А потом пришел на Светогорский ЦБК на собеседование. Через несколько месяцев мне оттуда позвонили и пригласили на работу. С этого момента и начался мой путь в ЦБП.
UpackUnion: На Ваш взгляд, какие качества необходимы руководителю промышленного бизнеса. Назовите Ваши ТОП-3.
–Первое – это доверие людей к людям. Второе – это целеустремленность. Третье – это собственный пример: вдохновлять коллег, подсказывать, довести до того уровня, который Вы хотите видеть от этого человека.