«Опти-Софт» – российская IT-компания, созданная при Петрозаводском госуниверситете с целью внедрения разработок вуза на рынок лесопромышленного комплекса. Компанией разработана линейка программных систем оптимального планирования, которая последовательно охватывает основные производственные процессы: от лесоуправления и лесозаготовки до отгрузки готовой продукции. «Опти-Софт» уже реализовала более 250 проектов для предприятий и компаний России и зарубежных стран, несколько раз становилась «Экспортером года в сфере высоких технологий» в Карелии.
В мобильной студии UpackUnion директор компании «Опти-Софт» Антон Шабаев. кандидат технических наук.
UpackUnion: Антон Игоревич, компании «Опти-Софт» уже более 20 лет. Расскажите, с чего все начиналось?
– История компании «Опти-Софт» началась в 2002 году, когда в Петрозаводском государственном университете был создан Центр систем автоматизации, из которого в 2010 году выросла компания «Опти-Софт».
На тот момент самым крупным заказчиком была компания Metso – мировой лидер в автоматизации предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, энергетики, горнодобывающей отрасли и так далее.
Университет в целом активно работал с предприятиями ЦБП, реализовывал свои разработки. Появилась необходимость в коллективе, который бы целенаправленно занимался внедрением.
UpackUnion: Какой была первая разработка, с которой вы вышли на рынок?
– Если говорить про разработки университета, то на первое место, именно с точки зрения востребованности, я бы поставил систему планирования и управления гофропроизводством. Ее история уходит в 1995 год.
UpackUnion: Вы сотрудничаете с крупными российскими и зарубежными компаниями, мировыми лидерами. В чем уникальность/конкурентноспособность ваших продуктов? Почему они выбирают именно «Опти-Софт»?
– К сожалению, сотрудничество с крупными иностранными компаниями 1.5 года назад практически закончилось. Компании сообщили, что не могут с нами взаимодействовать. Одна из причин – невозможность провести платеж в Россию. Но мы продолжаем работать на российском рынке, в странах СНГ, в Европе удалось сохранить несколько клиентов.
На мой взгляд, «Опти-Софт» обладает своими «фишками». Одна из них – это решение нестандартных задач. Так или иначе, предприятия свои задачи решают, но для того, чтобы разработать алгоритм, который учтет огромное количество требований, в том числе противоречивых, нужно действительно обладать серьезными компетенциями.
Наши системы уже стали аккумулятором лучших практик, но они могут подойти не всем. Наша задача – выстроить диалог с клиентом, найти компромисс между уникальным и общепринятым, а это, я бы сказал, искусство.
UpackUnion: Какие решения для цифровой бумажной промышленности «Опти-Софт» представляет на выставке PulpFor 2023?
– Здесь компания представляет три разработки для ЦБП. Флагманский продукт — это Opti-Corrugated (управление гофропроизводством). По примерным оценкам, треть гофрокартона в России производится именно в нашем программном комплексе. Вторая система — это Opti-Paper для производства бумажной продукции. Третья система — это Opti-Loading (погрузка). Конечная продукция ЦБК — это рулоны бумаги различных диаметров и форматов. Большое разнообразие продукции. Чтобы ее вывезти, нужен контейнерный поезд. Например, распределить полторы тысячи рулонов по 60 контейнерам и учесть при этом порядка 20 требований. Программа делает это автоматически. Человек дает исходные данные, параметры груза и транспорта. За несколько минут у него уже появляется комплект схем. Можно посчитать разные варианты. Если есть допуски, например, не строго 300 тонн продукции, а плюс-минус 10%, алгоритм это сделает гораздо быстрее человека и находит решения, которые позволяют более плотно заполнить контейнер, сэкономив 1-2 контейнера или, по крайней мере, гарантированно обеспечить требования.
UpackUnion: Антон Игоревич, расскажите подробнее, как системы для бумажного и гофропроизводства помогают улучшать работу оборудования и процессов производства?
– Важным элементом является не только автоматизация планирования, но и интеграция с оборудованием. Задача – получить от контроллеров факт выработки, чтобы его вносил не человек. Например, чтобы простой фиксировался не сотрудником, а автоматически. Приходится интегрироваться с разнородным оборудованием и на экран компьютера выводить объективную информацию. В результате автоматизации вырастает управляемость производства, и можно увеличить объемы выпуска без инвестиций в оборудование. Один из клиентов компании, когда начинал с нами работать, выпускал 2 млн кв.м продукции в месяц, впоследствии выпуск вырос до 12 млн кв. м, затем – до 25 млн кв.м. Вручную такого результата не удалось бы достичь.
UpackUnion: Если какая-то система выходит из строя, как это влияет на работу предприятия?
– Если по каким-то причинам не работает модуль планирования, это не вызовет больших проблем, потому что планы составляются с запасом. По данным планам можно спокойно работать, и за это время все будет отремонтировано. Когда же речь идет об интеграции с оборудованием, то, конечно, это будет большая проблема. Решение достаточно стандартное. Это должно быть надежное оборудование, контроллеры. Мы подходим ответственно, потому что может быть отказ по причине электроники. И мы тут ничего не сможем сделать. Также, конечно, могут быть потенциально программные сбои. Но, опять же, с такой массой внедрений уже очень много чего найдено и устранено. Есть опытная эксплуатация, которая выявляет ошибки. Есть регулярные плановые остановы, в которые можно перезагрузиться и поставить обновление.
UpackUnion: География продаж, поставок и заказчиков компании «Опти-Софт» обширна, вы работаете по всему миру. Расскажите, как удается выходить на зарубежные рынки, с кем работаете?
– Полтора года назад география продаж охватывала 18 стран мира: США, Канаду, Бразилию, Германию, Китай, Индию, Японию, Австралию. На данный момент, как я уже говорил, она сократилась. Продолжаем работать с Германией, Узбекистаном, Белоруссией, Казахстаном. Сейчас сконцентрировались на России и странах СНГ.
Выходить на зарубежные рынки помогают, в том числе, выставочные мероприятия, личные связи.
UpackUnion: Какую господдержку получает компания «Опти-Софт»?
– В Карелии есть Центр поддержки экспорта, который помогает компании в организации выставочной деятельности. Например, Центр помог профинансировать стенд на PulpFor. Десять и более лет назад базовые версии наших систем создавались при поддержке государственных грантов, Фонда содействия инновациям. Последний раз по гранту мы работали лет пять назад. И, честно сказать, сейчас об этом даже не думаем.
UpackUnion: Перечислите основные достижения компании «Опти-Софт». Чем вы особенно гордитесь?
– Гордимся нашей программой Opti-Corrugated. Когда мы имели планы выхода на зарубежный рынок, у нас все названия были по-английски. Сейчас, наверное, уместно обратное. Мы и так, и так называем – Corrugated и «Гофротара» или “Гофра”. Это лидирующий в России продукт для управления гофропроизводством.
Система для лесопильно-деревообрабатывающих предприятий Opti-Sawmill – также наша гордость. В ней планируется и реализуется производство на крупнейшем лесопильном заводе мира в Германии. В России тоже больше десяти клиентов.
Программа Loading (Погрузка) за несколько секунд распределит полторы тысячи самых разных рулонов по 60 контейнерам и учтет при этом штук 20 требований. Это очень мощно.
Продукт Opti-Paper для ЦБК пока еще имеет не так много внедрений, но, тем не менее, это тоже очень хорошая система. В прежние годы на российских предприятиях были установлены иностранные системы, а сейчас нас просят их менять. Например, от компании Honeywell – одной из крупнейших инжиниринговых компаний мира. И мы её постепенно заменим.